Maotong-fabriken är specialiserad på att tillverka 500kV spänningsgitterståltorn för nätprojekt med ultrahög spänning (EHV/UHV). Tillverkade med premium Q420B/Q345B stål och kraftig varmförzinkning garanterar våra torn en 50-årig livslängd i extrema miljöer. Vi erbjuder noll-fel CNC-precision och obligatoriska fullskaliga provmonteringar före leverans, vilket säkerställer snabb och säker montering på plats för internationella EPC-entreprenörer.
Högkvalitativ 500kV Spänning Lattice Steel Tower erbjuds av den kinesiska tillverkaren Maotong.
När det gäller kraftöverföring med ultrahög spänning (UHV) och extra hög spänning (EHV), är ståltornets strukturella integritet livslinjen för hela nätet. 500kV Voltage Lattice Steel Tower är konstruerat speciellt för långdistans, hög kapacitet elektrisk överföring över utmanande terräng. På Qingdao Maotong Power Equipment tillverkar vi dessa kritiska infrastrukturkomponenter med ett tydligt fokus på tung lastbärande kapacitet, extrem väderbeständighet och absolut precision under montering på plats.
För internationella upphandlingsteam och EPC-entreprenörer som hanterar storskaliga anbud behöver du mer än bara standardstål. Du behöver en tillverkningspartner som förstår den strikta efterlevnaden som krävs av nationella kraftmyndigheter, nödvändigheten av provaggregat utan fel och logistiken för att leverera tusentals ton stål över hela världen utan skador.
Maotong Kraftförsörjning av alla råvaror direkt från statsägda stålverk i högsta klass i Kina för att garantera konsekvens. För 500kV Voltage Lattice Steel Tower, som är betydligt högre och tyngre än vanliga distributionsstolpar, är valet av högavkastande stål icke förhandlingsbart.
|
Specifikation |
Tekniska detaljer |
|
Spänningsapplikation |
500kV / 400kV / 330kV (enkel krets eller dubbel krets) |
|
Typer av torn |
Suspension Tower, Tension Tower, Terminal Tower, Transposition Tower |
|
Primärt konstruktionsstål |
Höghållfast Q420B eller Q345B (motsvarar ASTM A572 Gr50/Gr60 eller S355JR) |
|
Sekundärt stagstål |
Q235B (motsvarar ASTM A36 eller S235JR) |
|
Fästelement & bultar |
Varmförzinkade höghållfasthetsbultar (klass 8.8 och 10.9) |
|
Tillverkningsstandard |
GB/T 2694, ASCE 10-97, IEC 60826 |
|
Designprogramvarukompatibilitet |
PLS-Tower, MS Tower, AutoCAD-detaljer |
Ett 500kV torn kan bestå av tusentals enskilda vinkelstålstycken. Om ett enstaka bulthål är felinriktat med några millimeter orsakar det stora förseningar och säkerhetsrisker på byggarbetsplatsen. För att eliminera detta använder vår produktionsanläggning helt automatiserade CNC-stansnings-, borr- och klipplinjer. Data från verkstadsritningarna matas direkt in i CNC-maskinerna. Denna automatiserade process säkerställer en hålpositionstolerans på mindre än 0,5 mm. När ditt lokala byggpersonal börjar skruva ihop tornet på fältet, passar delarna perfekt första gången. Vi stämplar också tydligt varje enskild medlem med ett permanent lättläst artikelnummer som direkt motsvarar monteringsanvisningen.
Transmissionstorn installeras ofta i tuffa miljöer – från fuktiga kustområden med hög salthalt till torra öknar med kraftiga temperaturfluktuationer. Vår rostskyddsbehandling hanteras helt i egen regi. Varje bearbetad stålkomponent genomgår omfattande syrabetning för att ta bort all kvarnskal och föroreningar innan de sänks ned i vårt högtemperatur zinkbad.
Vi följer strikt ISO 1461 och ASTM A123 galvaniseringsstandarder. För standardprojekt inom inlandet garanterar vi en minsta zinkbeläggningstjocklek på 86μm. Men för projekt som ligger i mycket korrosiva miljöer kommer vårt tekniska team att justera doppningstiden och temperaturen för att uppnå en kraftig beläggning som överstiger 100 μm till 120 μm, vilket effektivt förlänger tornets underhållsfria livslängd till över 40 till 50 år.
Kvalitetssäkring är inbäddad i varje steg i vårt arbetsflöde. Vi skickar inte bara skuret stål; vi skickar verifierade strukturer. Innan någon massproduktion påbörjas för en ny 500kV Voltage Lattice Steel Tower-design, kräver vår kvalitetskontrollavdelning en fullskalig provmontering av prototyp direkt på vår fabriksgård.
Våra tekniker bygger fysiskt hela tornet för att verifiera den strukturella geometrin, kontrollera den exakta inriktningen av alla bultanslutningar och säkerställa att det inte finns någon strukturell spänning eller deformation. Vi dokumenterar hela denna process med detaljerade fotografier och inspektionsrapporter, som skickas till er ledning och tekniska team för godkännande. Vi välkomnar också dina utsedda tredjepartsinspektioner (TPI) för att bevittna mekaniska tester, mätningar av zinktjocklek och provmontering personligen.
Vi vet att sjöfrakt och logistik utgör en betydande del av din inköpsbudget. Att hantera överdimensionerat tungt stål kräver expertis. Vi organiserar de färdiga tornelementen i logiska, hanterbara buntar säkrade med kraftig ståltråd och förstärkt band. Paketen är sorterade efter torntyp och längd för att möjliggöra snabb lossning och sortering på din projektplats.
Våra lastningsteam är experter på att maximera nyttolasten inom 40HQ och 20GP containrar. Vi använder specialiserade trästövlar och lastningstekniker för att säkerställa att stålbuntarna inte förskjuts under långa havstransfer eller tågtransporter, vilket skyddar den galvaniserade ytan från friktionsskador. Oavsett om din last är på väg till en avlägsen plats i Mellanöstern, Sydamerika eller navigerar på komplexa inlandsjärnvägar, är vår förpackning byggd för att överleva resan intakt.